PMMA یا شیشه اکریلیک

استعلام قیمت های روز از آفرت لیزر

PMMA یا شیشه اکریلیک :این مقاله در مورد پلاستیکی شفاف است که گاهی اوقات شیشه اکریلیک نامیده می شود.

Poly (methyl methacrylate) (PMMA) که همچنین به عنوان شیشه آکریلیک یا اکریلیک نامیده می شود

PMMA با نام تجاری Crylux، Plexiglas، Acrylite، Lucite و Perspex ، گرمایشی شفاف مطرح است.

که اغلب در ورق به عنوان یک جایگزین سبک وزن و مقاوم در برابر شکست شیشه ای.

همان ماده را می توان به عنوان یک رزین ریخته گری، در جوهر و پوشش استفاده کرد و دارای بسیاری از کاربردهای دیگر است.

PMMA یا شیشه اکریلیک

اگر چه یک نوع از شیشه های مبتنی بر سیلیکا شناخته شده نیست.

اما ماده، مانند بسیاری از گرمانرم، اغلب به لحاظ فنی به عنوان یک نوع شیشه ای (که در آن یک ماده شیشه ای غیر بلوری است) طبقه بندی می شود.

به همین دلیل نامنظم بودن آن به عنوان شیشه های اکریلیک نامیده می شود.

از نظر شیمیایی، این پلیمر مصنوعی متیل متاکریلات است.

این مواد در سال ۱۹۲۸ در چندین آزمایشگاه مختلف توسط بسیاری از شیمیدانان مانند ویلیام چلمرز، اتو رهم و والتر بئور توسعه داده شد و در سال ۱۹۳۳ توسط شرکت روم و هاس تحت نام پلکسی گلاس مارک تجاری به بازار عرضه شد.

 PMMA یا شیشه اکریلیک یک جایگزین اقتصادی برای پلی کربنات (PC) است.

  در آن استحکام کششی، مقاومت خمشی، شفافیت، تمیزکاری و تحمل UV بیشتر از مقاومت ضربه، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر حرارت است.

علاوه بر این، PMMA شامل زیر واحدهای بالقوه مضر بیسفنول A در ورق پلی کربنات نیست.

اغلب به دلیل خواص متوسط، دستکاری و پردازش آسان و هزینه کم ترجیح داده می شود.

 PMMA یا شیشه اکریلیک غیر تغییر یافته رفتار می کند به شیوه ای شکننده هنگامی که تحت بار، به ویژه تحت تاثیر نیرو، و بیشتر مستعد ابتلا به خراش نسبت به شیشه های معدنی غیر معمول، اما PMMA اصلاح شده است.

گاهی اوقات می تواند به مقاومت بالا و مقاومت در برابر ضربه.

PMMA یا شیشه اکریلیک

تاریـــخ

اولین اسید اکریلیک در سال ۱۸۴۳ ایجاد شد.

 متاکریلیک اسید، مشتق شده از اسید اکریلیک، در سال ۱۸۶۵ فرموله شد.

 واکنش بین متاکریلید اسید و متانول به استر متیل متاکریلات تبدیل می شود.

پلی اتیل متاکریلات در اوائل دهه ۱۹۳۰ توسط شیمیایی بریتانیایی Rowland Hill و جان کراوفورد در صنایع شیمیایی امپریال (ICI) در انگلستان کشف شد. ICI

 

محصول تحت علامت تجاری Perspex را ثبت کرده است.

 در همان زمان، اتو روم، شیمیدان و صنعتی، از روهم و هاآس در آلمان سعی داشت شیشه پلیمریزاسیون را از طریق پلیمر متیل متاکریلات دو لایه شیشه ای تولید کند.

 پلیمر جدا شده از شیشه به عنوان یک ورق پلاستیکی شفاف است که رم آن را در سال ۱۹۳۳ به نام علامت تجاری Plexiglas داد.

هر دو Perspex و Plexiglas در اواخر دهه ۱۹۳۰ به بازار عرضه شدند.

در ایالات متحده، E.I. بعد از آن دو محصول Pont de Nemours & Company در حال حاضر شرکت DuPont محصول خود را تحت علامت تجاری Lucite معرفی کرد.

 در سال ۱۹۳۶، (ICI Acrylics Lucite International) اولین تولید تجاری شیشه ای ایمنی اکریلیک را آغاز کرد.

 در طی جنگ جهانی دوم نیروهای متفقین و محور از شیشه اکریلیک برای پریسکوپ های زیردریایی و شیشه های هواپیما، سایبان ها و برج های تفنگ استفاده می کردند.

خلبانان هواپیمایی که چشم های آنها توسط هواپیما از PMMA آسیب دیده بودند بسیار بهتر از کسانی بود که با شیشه استاندارد آسیب دیده بودند، نشان دهنده سازگاری بهتر بین بافت های انسانی و PMMA نسبت به شیشه ها بود.

برنامه های غیر نظامی پس از جنگ دنبال می شوند.

سنتز

PMMA به طور معمول توسط پلیمریزاسیون امولسیونی، پلیمریزاسیون محلول و پلیمریزاسیون فله تولید می شود.

به طور کلی، ابتدای رادیکال (از جمله روش های پلیمریزاسیون زنده) استفاده می شود.

اما پلیمریسیون آنیونی PMMA نیز می تواند انجام شود.

برای تولید ۱ کیلوگرم (۲٫۲ کیلوگرم( PMMA، حدود ۲ کیلوگرم (۴٫۴ پوند) نفت مورد نیاز است.

 PMMA تولید شده توسط پلیمریزاسیون رادیکال (همه PMMA تجاری) آتاکتیک و به طور کامل آمورف است.

در حال پردازش

دمای انتقال شیشه (Tg) PMMA اتواکتیک ۱۰۵ درجه سانتیگراد (۲۲۱ درجه فارنهایت) است.

مقادیر Tg نمرات تجاری PMMA بین ۸۵ تا ۱۶۵ درجه سانتیگراد (۱۸۵ تا ۳۲۹ درجه فارنهایت) است.

این محدوده به دلیل تعداد زیادی از ترکیبات تجاری است که کوپلیمرهای با هم مونومرهای غیر متیل متاکریلات هستند.

 PMMA در نتیجه یک شیشه آلی در دمای اتاق است.

دمای تشکیل از دمای انتقال شیشه شروع می شود و از آنجا می رود.

تمامی فرایندهای ریخته گری معمول ممکن است از جمله قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشرده سازی و اکستروژن استفاده شود.

بالاترین ورق PMMA با استفاده از ریخته گری سلول تولید می شود

اما در این حالت، مراحل پلیمریزاسیون و قالب گیری همزمان انجام می شود.

با توجه به توده مولکولی بسیار بالا، قدرت مواد بالاتر از مقیاس های قالب گیری است.

تقویت لاستیک برای افزایش سختی PMMA برای غلبه بر رفتار شکننده آن در پاسخ به بارهای اعمال شده مورد استفاده قرار گرفته است.

پلی متیل اکریلات

پلیمر متیل اکریلات، PMA یا پلی متیل اکریلات مشابه پلی (متیل متاکریلات) است، به جز عدم وجود گروه های متیل در زنجیره کربنی ستون فقرات.

 PMMA یا شیشه اکریلیک  یک ماده ی لاستیک سفید نرم است که نرمتر از PMMA است زیرا زنجیر پلیمری طولانی آن نازک تر و نرمتر است و می تواند به آسانی از یکدیگر عبور کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *